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如何選擇碳帶

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  •  打印介質是指标簽打印機可以打印的材料,從介質的形狀分主要有帶狀、卡狀和标簽,從材料分主要有紙張類、合成材料和布料類。決定使用何種碳帶的主要是介質的材料,下面分别介紹:

    紙張類按表面光澤度分爲高光、半高光和亞光。
    * 高光:鏡面銅版、光粉紙等。
    * 半高光:銅版紙。
    * 亞光紙:膠版紙。
    * 特種紙有鋁箔紙、熒光紙、熱敏/熱轉印紙。
    一般情況下,打印高光紙張類介質采用樹脂增強型蠟基碳帶或混合基碳帶,特别是鏡面銅版紙,它雖叫銅版,但表面是一層合成材料的光膜,應按合成材料對待。半高光紙張可用的碳帶種類爲樹脂增強型蠟基和一般蠟基碳帶。而亞光類隻能用蠟基來打印。 合成材料按材料分爲:
    * PET(聚脂)
    * PVC(聚氯乙烯)
    * BOPP(聚丙烯)
    * PE(聚乙烯)
    * PS(聚丙乙烯)
    * POLYIMIDE(聚銑乙烯胺)
    * 金屬化PET主要有激光彩虹膜,拉絲膜、金色(高光,亞光)銀色(高光,亞光)。
    這些材料與紙張類材料相比強度要大、美觀,對環境的适用範圍要廣,對碳帶的要求要高,主要用混合基和樹脂基碳帶,具體用何種碳帶就要看使用者的要求和使用環境,如隻要求防磨擦,如果有其它的要求,如防腐蝕和抗高溫性,但這時的标簽隻能用PET(180℃)和POLYIMIDE(300℃)兩種材料。

    以上說的隻是一般情況,但材料種類繁多,中間區别很大,爲了得到滿意的打印效果,應根據各自的情況多次試驗,才能找到合适的碳帶。




  • 标簽的選擇問題


  • 條碼隻有印在載體上形成條碼标簽才有使用價值,但是,你怎樣才知道一個條碼标簽是滿足你的要求呢?
    當然,印刷質量很重要。你需要條碼标簽有足夠的精度、反射率和對比度,使其具有滿意的首讀率。但是,僅靠印刷質量還不足以保障你的條碼應用獲得成功,如果你的條碼标簽不能在相應的環境下生存,或者不能牢固粘在物體的表面,或不能條碼閱讀器多次讀入,或壽命周期不夠長,或不能滿足UL,CSA及政府的有關規定,那麽這個條碼标簽就毫無使用價值,你的條碼應用系統就會功虧一篑因此,當你投資一個條碼印刷系統時,你首先要檢驗該系統所生産的條碼标簽能否滿足你。 面紙/粘膠劑/底紙的選用

    不幹膠材料由三部份組成:(1)面材(2)膠(3)底紙。下列問題的解答能助我們如何正确選擇适用的材料。
    1. 粘膠劑的永久性和可移除性之分
    以粘膠劑的表現性能來看,總體可分爲兩類:永久性粘膠劑和可移除性粘膠劑。
    2.強調标貼表面的意義
    因爲用不幹膠材料加工的标簽可能被标貼在各和材料的表面,如玻璃、金屬、硬紙闆以及塑料等。而塑料又可進一步分爲:聚氯乙烯、高密度聚乙烯。測試表明,不同的标貼表面對表現的影響最大。
    3.标貼基材的表面結構
    直觀地說,粗糙的标貼表面就需要粘度較強的膠水。
    4.标貼基材的表面形狀
    标貼基材表面有平面和曲面之分,如果标貼表面具有一定的弧度(例如,直徑小于三公分的藥瓶表面)就可能需要面紙具有良好的适貼性或粘度較強的膠水。
    5.标貼表面的清潔狀況
    不幹膠材料最适于表面清潔、幹燥、無油迹和灰塵的标貼基材。
    6.增塑性對膠的不良影響
    标貼條件—不幹膠粘度需要在冷、熱、潮濕或室溫條件下粘貼。
    使用環境—不幹膠标簽是否暴露在冰點以下的環境,是否用于戶外、高溫、
    潮濕或含有紫外線的光線之下,以及是否接近溫度較高的汽車引擎。
    8.印刷方式和加工方式對不幹膠材料的要求
    在選擇不同的印刷方式(如柔性版印刷、凸版印刷、膠印、熱轉移和激光打以及加工方式(如卷到卷、卷到單張、折疊式進紙方式、單張到單張)以後,方可決定印刷材料。 請注意:在确定不幹膠材料之前,應先在相同印刷,加工及貼标條件下測試。

    面紙的選擇

    面紙的選擇取決于印刷方式和最終客戶需要。
    高質量的印品當然需要面紙光華,内在質量優異的不幹膠材料,熱轉移印刷方式則要求選用表面平整光滑又耐污漬的特殊面紙。




  • 打印過程中,打印出的圖象不清晰


  • 可能原因:
    A.使用了劣質的色帶或色帶過期失效,請重新性能較好的色帶。
    B.使用了劣質的标簽紙,大大降低了色帶的轉印能力,請更換較好的标簽紙測試。
    C.溫度設置較低,色帶不能完全轉印,請提高溫度重新設置。
    D.打印頭髒或其安裝的位置不正确,請用酒精和棉簽清洗或适當地調整打印頭的位置,尤其注意其左右高度一緻。




  • 選擇合适的條碼碳帶,應考慮以下方面



  • 用在什麽打印機上; 打在什麽表面上; 希望的圖形耐久性; 要打印什麽樣的圖形;

    能負擔的成本;标簽貼在什麽表面 應用中是否有磨擦;是否暴露在熒光(紫外)下;溫度;是否有油、清潔溶劑

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